Nízky stupeň vákua alebo žiadny stupeň vákua

Problémy s vákuovým systémom: porucha vákuového čerpadla, nedostatočná kapacita, upchatý separátor pary a vody alebo nadmerne vysoká hladina kvapaliny.

Únik potrubia: únik na vákuových potrubiach, ventiloch alebo kĺboch.

Zlyhanie tesnenia filtračného disku: opotrebenie frézovacích dosiek medzi filtračným diskom a hlavou distribútora, opotrebenie hlavy distribútora alebo nedostatočný tlak.

Poškodenie filtračnej tkaniny: diery vo filtračnej tkanine spôsobujú, že cez diery sa nasáva veľké množstvo vzduchu.

Nadmerne nízka úroveň slurry: Filtračný disk nie je ponorený do slurry, v dôsledku čoho sa vzduch nasáva.

1.Overhaul vákuové čerpadlo; vyčistiť paro-vodný separátor a udržiavať normálnu hladinu kvapaliny.

2.Vykonajte zadržiavanie tlaku a detekciu úniku na vákuovom potrubí, upevnite spoje a nahraďte poškodené ventily alebo úseky potrubia.

Vypnite zariadenie na výmenu opotrebovaných frikčných dosiek a hlavových linierov distribútora a upravte alebo nahraďte pramene.

Vypnite zariadenie a vymenite poškodenú filtračnú tkaninu.

5.Nastavte rýchlosť podávania alebo rýchlosť zariadenia, aby sa zabezpečila hĺbka ponorenia filtračného disku v oblasti nasávania slamy spĺňa normu.

Významné kolísanie vákuového stupňa

Abnormálny stav filtračnej tkaniny: Čiastočné upchatie alebo poškodenie filtračnej tkaniny vedie k nestabilnému objemu nasávania vzduchu.

Významné zmeny koncentrácie krmiva spôsobujú nerovnomernú hrúbku filtračného koláča a veľké rozdiely v priepustnosti vzduchu.

Únik vzduchu v hlave rozdeľovača: Nosenie vnútornej oddielovej dosky v hlave rozdeľovača spôsobuje únik vzduchu medzi zónami, ako je sušiaca zóna a zóna nasávania slamy.

Čistenie alebo výmena filtračných tkanín rovnomerne, aby sa zabezpečil ich konzistentný stav.

Optimalizujte predchádzajúce procesy na udržanie stabilnej koncentrácie krmiva.

Oprava hlavy distribútora a výmena vnútorne opotrebovaných komponentov.

ťažkosti s tvorbou filtračného koláča alebo nadmerne tenkého filtračného koláča

1. nedostatočný stupeň vákua: Príčiny sú rovnaké ako vyššie.

Zlá adaptabilita / zablokovanie filtračnej tkaniny: Ak je veľkosť pórov príliš malá alebo zablokovaná, počiatočný filtračný odpor bude vysoký; ak je veľkosť pórov príliš veľká, častice ľahko preniknú.

Zlé vlastnosti slurry: Príliš jemné častice, vysoká viskozita a nízka koncentrácia.

Nedostatočné nasávanie slamy filtračným diskom: Príliš vysoká rýchlosť otáčania zariadenia vedie k nedostatočnej hĺbke ponorenia alebo času nasávania slamy.

1.Zlepšiť stupeň vákuum: Zvýšiť stupeň vákuum podľa vyššie uvedených metód.

2. opätovne vybrať filtračné tkaniny na základe materiálových vlastností, alebo dôkladne vyčistiť a nahradiť; filter pomoc môže byť pridaný podľa potreby.

Zvýšte koncentráciu slamy; pridajte flockulant na podporu aglomerácie jemných častíc.

4.Znížte rýchlosť otáčania primerane, aby sa zabezpečilo dostatočné nasávanie slamy.

Vysoký obsah vlhkosti vo filtračnom koláči

1.Nedostatočný vákuový stupeň / nedostatočný čas: Nedostatočné vysávanie v sušiacej zóne alebo príliš krátka doba sušenia filtračného koláča.

2.Slabá priepustnosť vzduchu filtračnej tkaniny: Upchatie alebo nesprávny výber filtračnej tkaniny sťažuje extrahovanie vlhkosti.

Prasknutie filtračného koláča: Vákuové nasávanie spôsobuje prasknutie filtračného koláča a vzduch je skrátený cez praskliny, čo znižuje účinnosť sušenia.

Silné zadržiavanie vody materiálov: Materiály, ako sú koloidy, majú silnú inherentnú schopnosť zadržiavať vodu.

1.Uistite sa, že stupeň vákua spĺňa normu; v prípade potreby znížte rýchlosť otáčania, aby ste predĺžili dobu sušenia.

Čistenie alebo výmena filtračnej tkaniny.

Zvýšte dávkovanie flockulantu na zlepšenie kompresie a húževnatosti filtračného koláča.

Ak ho zariadenie podporuje, možno nainštalovať ďalšie parné vykurovanie alebo systémy čistenia stlačeného vzduchu.

Ťažkosti pri výboji filtračného koláča (nízka miera výboja)

Abnormálny backblowing systém: Nesprávne nastavenie backblowing tlaku alebo načasovania alebo úniku potrubia.

Zlý stav škrabky: opotrebovanie škrabky, deformácia alebo nesprávny uhol inštalácie / vzdialenosť.

Materiálová priľnavosť na filtračnej tkanine: Neúplné čistenie filtračnej tkaniny, čo vedie k fenoménu "mŕtve zóny", kde sa materiály priľnú.

Abnormálne vlastnosti filtračného koláča: Filtračný koláč je nadmerne lepkavý alebo tenký.

1.Kontrolujte stav systému, nastavte spätný tlak a načasovanie, aby sa zabezpečila účinná prevádzka v zóne výboja.

2.Nastaviť, opraviť alebo vymeniť škrabku, aby sa zabezpečila primeraná medzera medzi škrabkou a filtračnou tkaninou.

Zvýšte intenzitu oplachovania; Vysokotlaková voda alebo chemické čistiace prostriedky môžu byť tiež použité pre online / offline čistenie.

4.Zlepšiť vlastnosti filtra tortu zo zdroja, aby sa zabezpečila hrúbka filtra tortu spĺňa normu.

Abnormálne vibrácie / hluk hlavnej šachty alebo podvozku

Poškodenie nosiča: opotrebovanie spôsobené dlhodobou prevádzkou alebo zlým mazaním.

Nerovnovážne zaťaženie filtračného disku: Nerovnomerná sila v dôsledku nadmerne hrubého filtračného koláča na jednej strane alebo rušenia cudzích látok.

Abnormálny hlavný hriadeľ: ohýbanie hlavného hriadeľa alebo nesúlad počas inštalácie.

Vypnite stroj na výmenu ložísk a vytvorte pravidelný systém mazania.

2.Odstrániť cudzie hmoty a upraviť rozloženie krmiva vyvážiť zaťaženie.

3. kalibrovať hlavné hriadeľ a nahradiť ju priamo v prípade potreby.

Abnormálne opotrebovanie hlavy distribúcie

Nosenie frikčných dosiek: Normálne opotrebenie a opotrebenie, vyžadujúce pravidelnú výmenu.

Zlyhanie lubrikácie: zlyhanie systému mazania hlavy rozdeľovača.

Vniknutie cudzej hmoty: Tvrdé častice v slinách vstupujú do páru trenia.

1.Zahrnúť frikčné dosky / obloženie dosky pri riadení zraniteľných častí, ktoré si vyžadujú pravidelnú výmenu.

2.Zabezpečiť normálnu prevádzku mazacieho systému distribučnej hlavy.

3.Kontrolujte integritu filtračnej tkaniny, aby sa zabránilo úniku pevných častíc.

Turbidita zelených listov

Poškodenie filtračnej tkaniny: V filtračnej tkanine sa objavujú diery.

Nesprávny výber filtračnej tkaniny: Veľkosť pórov je príliš veľká na to, aby účinne zachovala jemné častice.

Zlyhanie tesnenia filtračnej tkaniny: Filtračná tkanina nie je utiahnutá alebo tesniaca páska je stará, čo má za následok krátke obvody.

4.Neschopnosť vytvoriť počiatočnú vrstvu filtračného koláča: Počas počiatočnej fázy filtrácie jemné častice priamo prenikajú do filtračnej tkaniny.

1.Priamo nahradiť filtračné tkaniny s otvormi.

Nahraďte ho filtračnou tkaninou, ktorá má lepší povrchový filtračný výkon, ako je hustejší alebo membránový.

3.Zadržte filtračnú tkaninu a nahraďte staré tesniace pruhy.

Počas počiatočnej fázy kŕmenia môže byť rýchlosť prietoku znížená alebo môže byť pridaná filtračná pomôcka na predbežné potiahnutie.