Ako by mal byť vákuový bubnový filter udržiavaný?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Ako základný kus zariadenia v oblasti oddeľovania pevných a kvapalných látok sa vákuový bubnový filter široko používa v priemyselných odvetviach, ako je chemické inžinierstvo, ťažba, spracovanie potravín a ochrana životného prostredia.Vedecká údržba nielen predlžuje životnosť zariadenia a znižuje mieru porúch, ale tiež udržiava stabilnú účinnosť filtrácie a výkon oddeľovania.

Prevádzka a údržba vákuových filtrov

Pred spustením vykonajte komplexnú inšpekciu: prevodové súčasti by sa mali otáčať flexibilne, všetky upevňovacie skrutky by nemali byť voľné, všetky potrubia by mali byť bez prekážok a ventily by mali byť správne nastavené.

Vákuový systém je kritickou súčasťou filtra. stupeň vákuu musí spĺňať požiadavky procesu a nesmie dôjsť k žiadnemu úniku.

Sektorové komory vo vnútri bubna nesmú byť vzájomne prepojené.Pred prevádzkou sa vyžaduje inšpekcia ich tesniaceho výkonu a všetky ostatné tesnenia by sa mali tesne prispôsobiť.

- sHĺbka, do ktorej je bubon ponorený do filtračného slurry, je určená filtračnými charakteristikami. Pre slurry náchylné na tvorbu filtračného koláča môže byť rýchlosť ponorenia nižšiaZvyčajne 20 až 40 percent.

Otočný disk a pevný disk hlavy distribútora majú posuvný fit.Vzhľadom k významnému rozdielu tlaku spôsobenému ich pripojením k zdroju vákuu a zdroju stlačeného vzduchu musí byť spárovaný povrch hladký a plochý.Dávajte pozor na nastavenie jarného tlaku a zabezpečenie správneho mazania.

» »Po dlhej prevádzke, filtračná tkaninaKapilárne póry môžu byť zablokované pevnými časticami, ktoré bránia normálnej filtrácii.

» »Na droneRýchlosť otáčania závisí od vlastností slurry: vyššia rýchlosť môže byť použitá pre slurry s vysokou koncentráciou a nižšia rýchlosť pre slurry s nízkou koncentráciou.

Hrúbka filtračného koláča by mala byť vo všeobecnosti kontrolovaná pod 20 mm. Pre ťažko filtrované koloidné slurry by mala byť hrúbka menšia ako 10 mm.

Nadmerná vzdialenosť medzi škrabkou a filtračnou tkaninou ovplyvní účinnosť výboja slamu, zatiaľ čo príliš malá vzdialenosť môže poškodiť filtračnú tkaninu.

Po operácii vyčistite filtračnú tkaninu, nádrž na filtrovanie slamy a ďalšie súčasti na následné použitie.

Denná údržba bubnových filtrov

Vzhľad a prevádzková kontrola stavu:

Sledujte stabilnú prevádzku zariadenia; skontrolujte abnormálny hluk, vibrácie alebo prehriatie drôtu.

Kontrola fliaš, potrubí a iných spojovacích bodov pre filtrovanie/vakuové úniky.

Čistí prach a zvyšky z povrchu zariadenia a okolitých oblastí, aby sa zabránilo vstupu nečistôt do prenosovej/filtračnej zóny.

2. filtračné tkaniny údržba:

Skontrolujte filtračnú tkaninu na rovnosť a známky poškodenia, upchávania alebo odchýlky.

Oprava alebo výmena poškodených textílií; spätné umývanie alebo vysokotlakové umývanie upchatých textílií čistou vodou alebo špecializovanými čistiacimi prostriedkami; nastavenie zariadenia na korekciu odchýlok pre zle zarovnané textílie.

Nastavte napätie filtra cez napäťové valce, aby ste sa vyhli skĺznutiu (z nedostatočného napätia) alebo opotrebovaniu (z nadmerného napätia).

Inšpekcia vákuového systému:

Ak tlak klesne, skontrolujte blokády potrubia alebo úniky vzduchu, odstráňte nahromadenú kvapalinu a nečistoty a utiahnite spojenia.

Skontrolujte vákuové čerpadlo na abnormálny hluk a prehriatie (teplota ≤ 80 °C). Pre čerpadlá typu oleja skontrolujte normálnu hladinu oleja a nezmenenú farbu oleja; v prípade zhoršenia ihneď nahraďte olej.

Filtračný a výbojový systém:

Skontrolujte hladinu tekutiny v filtračnej nádrži, aby sa zabezpečilo, že odtokové čerpadlo funguje normálne. Pravidelne vyčistite sediment na dne nádrže, aby sa zabránilo zablokovaniu potrubia.

Sledujte prevádzku skrutkovača a skrutkovača. Udržiavajte medzeru 0,5–1 mm medzi skrutkovačom a bubnom a podľa potreby upravte.

Manuálne vyčistiť upchaté výbojky pre zabezpečenie hladkého odstraňovania nárazov.

Periodická údržba vákuových filtrov

Pravidelná údržba zahŕňa hĺbkovú kontrolu vnútorných komponentov zariadenia, ako aj testovanie, údržbu a výmenu kľúčových častí.

Interval údržby	Udržiavanie položiek	Konkrétne operácie
týždenník	Údržba prenosového systému	1. skontrolujte stav mazania motora, reduktora a nosného sedadla a doplňte mazací olej; 2. utiahnite spojovacie skrutky motorovej základne a reduktora, aby sa zabránilo uvoľneniu; 3. skontrolujte napätie a opotrebenie prevodového pásu / reťaze. ak pás praskne alebo starne, mal by sa včas vymeniť; reťaz musí byť vyčistená z olejových škvŕn a potiahnutá reťazovým olejom, aby sa zabránilo hrdzaveniu.
mesačne	Hlboká údržba vákuového systému	1. rozobrať filter vákuového potrubia a vyčistiť nečistoty v filtračnom prvku; 2. skontrolujte, či je zariadenie na reguláciu hladiny kvapaliny oddeľovača parnej vody flexibilné a vyčistite sediment vo vnútri oddeľovača; Pre vákuové čerpadlá typu oleja skontrolujte, či sa zhoršila kvalita oleja, dôkladne vymenite olej vákuového čerpadla a vyčistite vnútornú filtračnú obrazovku telesa čerpadla.
štvrťročný	Inšpekcia drôtu a sedla	1. skontrolujte povrch bubna na olejové škvrny, koróziu, škrabance a opotrebovanie. ak je to kovový filtračný bubon, mala by sa použiť odstraňovacia a antikorózna vrstva; ak je to gumový obložený bubon, skontrolujte, či obloženie spadlo alebo prasklo a opravte alebo nahraďte ho včas; 2. nahradiť starnúce tesnenia na zabezpečenie výkonu tesnenia a zabrániť úniku vákua.
dvojročný	Kalibrácia elektrických a riadiacich systémov	1. skontrolujte káblové terminály, kontakty, relé a voľné spojenia vo vnútri elektrickej riadiacej skrine a vyčistite prach vo vnútri skrine; 2. kalibrovať tlakové / vákuové senzory, meradlá hladiny, frekvenčné meniče a ďalšie nástroje na zabezpečenie presných signálov a normálnej riadiacej logiky; testovanie spoľahlivosti tlačidiel núdzového zastavenia a ochranných zariadení proti preťaženiu s cieľom zabezpečiť účinné funkcie bezpečnostného zámku;
Každý rok	Komplexná demontáž a testovanie výkonu	1. odstrániť základné komponenty, ako je bubon, prevodový systém, vákuové čerpadlo atď., skontrolovať opotrebenie ložísk a včas vymeniť poškodené ložiská; 2. merať zaoblenosť a koaxiálnosť bubna, a ak odchýlka presahuje povolený rozsah (zvyčajne ≤ 0,2 mm), kalibrovať alebo opraviť; Testovanie celkového výkonu zariadenia (efektívnosť filtrácie, stabilita vákua, kvalifikácia rýchlosť výboja), porovnať počiatočné parametre, optimalizovať prevádzkové parametre alebo vykonávať cielenú údržbu.

Bezpečnostné opatrenia pre filtre s rotačným vákuovým bubnom

Pred vykonaním akejkoľvek údržbárskej práce vždy vypnite hlavné napájanie, zatvorte ventily vákuového potrubia, uvoľnite tlak a na prepínači pripevnite značku "Nie je zapnutý", aby ste zabránili náhodnému štartu.

Pri práci vo výške noste bezpečnostný pás a nastavte prevádzkovú platformu, aby ste sa vyhli pádu; pri dotyku komponentov s vysokou teplotou počkajte, kým sa zariadenie pred prevádzkou ochladí, aby sa zabránilo páleniu.

Pri používaní chemických čistiacich prostriedkov noste ochranné rukavice, masky a okuliare, aby sa zabránilo kontaktu čistiacich prostriedkov s pokožkou a dýchacími cestami; odpadová kvapalina po čistení sa musí zlikvidovať v súlade s požiadavkami na ochranu životného prostredia a je zakázané náhodné vypúšťanie.

Počas údržby je prísne zakázané meniť štruktúru alebo parametre zariadenia bez povolenia.Ak je potrebná údržba alebo úprava, obráťte sa na profesionálnych technikov.

Vytvorte záznam o údržbe a podrobnosti o záznamoch, ako je dátum údržby, položky, model náhradných dielov a operátori, aby sa uľahčilo sledovanie stavu zariadenia a vypracovanie plánov následnej údržby.

Zhrnutie

Prostredníctvom vyššie uvedeného plánu systematickej údržby možno efektívne znížiť prevádzkové náklady filtra vákuového bubna a zabezpečiť dlhodobú stabilnú a efektívnu prevádzku zariadenia.Odporúča sa flexibilne upraviť cyklus údržby a podrobnosti na základe prevádzkovej príručky zariadenia a skutočných pracovných podmienok.