Keramický diskový filter

Keramický diskový filter využíva vákuum ako filtračnú hnaciu silu na oddelenie pevných látok od kvapalín v slzách. Táto jednotka zahŕňa silné stránky porovnateľných produktov a zároveň špecificky optimalizuje celkový výkon a spoľahlivosť komponentov na riešenie charakteristík kovových minerálov: vysoká hustota, rýchle usadzovanie a silná sila dopadu na filtračné trubice z filtra obsahujúcich pevné častice.

Charakteristika

Fan-tvarované filtračné dosky majú rovnomerne rozložené odvodňovacie otvory s optimálnou poréznosťou a veľkými rebrami.Vyrábané z inžinierskych plastov s vysokou pevnosťou, ich životnosť sa predlžuje o 1-1,5 krát.Filtračné kvapalné rúrky ponúkajú veľkú plochu filtrácie, zatiaľ čo dutina hlavy distribúcie maximalizuje účinnosť odsávania a výkon filtračnej kvapaliny.

Odolná nylonová monofilamentová alebo dvojvrstvová kompozitná filtračná tkanina odoláva upchávaniu, výrazne zlepšuje účinnosť odvodňovania a predlžuje prevádzkovú životnosť.

Centralizované automatické mazanie cez viacbodové mastné čerpadlo.

Automatický systém čistenia filtračnej tkaniny udržiava optimálny výkon odvodnenia.

Horizontálne nútené miešanie rýchlosti s trojitým tesnením osi: gumové balenie, grafitové balenie a hydraulické tlakové tesnenie zabezpečujú nulový únik slamy.

Hlavný pohon používa bezstupňovú reguláciu rýchlosti (motor s variabilnou rýchlosťou alebo frekvenčný menič) na prispôsobenie sa koncentrácii materiálu a prietoku, čím sa dosiahne ideálna prevádzková účinnosť.

Každý disk pozostáva z 20 filtračných ventilátorových dosiek, ktoré zlepšujú kontrolu filtračného procesu a zabezpečujú jednotnú hrúbku koláča.

Frikčné dosky využívajú špeciálne formulované odolné proti opotrebeniu borové liatiny, ktoré kombinujú tuhosť a flexibilitu pre vynikajúce tesnenie a predĺženú životnosť.

Filtračné kvapalné rúrky sú vyrobené z vysoko pevných, odolných proti opotrebeniu keramických kompozitných oceľových rúr, ktoré zvyšujú životnosť viac ako 10-krát.

Eliminácia horných a dolných fliaš na rozhraní filtracieho potrubia a ventilátora; priame zváranie umiestnené na formách znižuje potenciálne body úniku vzduchu o 90%.

Obložené kanály sú vstrekované z inžinierskych plastov v jednom procese, ktoré ponúkajú odolnosť voči korózii a vynikajúce tesnenie.

Životnosť keramických diskových filtrov:

Celková životnosť keramických diskových filtrov zvyčajne presahuje 10 rokov, pričom špecifická doba trvania je ovplyvnená opotrebovaním základných komponentov, postupmi používania a údržby a scenármi aplikácie.

1. celková životnosť zariadenia

Hlavné vybavenie :Pri štandardizovanej prevádzke a pravidelnej údržbe je hlavná konštrukcia – zvyčajne vyrobená z vysoko pevnej ocele alebo inžinierskych plastov – vystavená silnej korózii a odolnosti voči opotrebeniu.

Životnosť komponentov Core Wear:

Keramické filtračné dosky:1,5 - 3 roky; môže sa skrátiť na jeden rok pod vysoko abrazívnymi slamami.

Odstránenie hlavy :2-4 roky; vyžaduje okamžitú úpravu alebo výmenu po opotrebovaní.

Agitátorový Impeller:2-3 roky; odolné proti korózii materiály predlžujú životnosť na 3-5 rokov.

Kľúčové ovplyvňujúce faktory

Prevádzkové podmienky :Vysoko abrazívne alebo silne korozívne slamky urýchľujú opotrebenie.

Na údržbu:Pravidelné čistenie a mazanie predlžuje životnosť; nedostatočná údržba znižuje životnosť o 30% až 50%.

operácie :Vyhnite sa preťaženiu a nesprávnemu používaniu chemikálií.

Výrobca keramických diskových filtrov

Diskové keramické filtre sa stali základným zariadením v scenároch, ako je koncentrácia a odvodňovanie konárov v baníctve a metalurgii, čistenie surovín v chemickom priemysle a spracovanie odpadových vôd v ochrane životného prostredia. Ich vysoká jasnosť filtra a predĺžená životnosť nielenže znižujú výrobné a prevádzkové náklady podniku, ale tiež pomáhajú priemyselným odvetviam dosiahnuť ekologickú a efektívnu výrobu.

Hot Tags: