Prehľad technológie výroby cukru

Starkový cukor je druh cukru, ktorý je primárne odvodený z glukózy, fruktózy a maltózy, ktorá je hydrolyzovaná enzýmom alebo kyselinou. Výrobný proces zahŕňa hlavne pulpovanie škrobu, sacharizáciu, filtráciu, rafináciu, koncentráciu a ďalšie kroky.V tejto sérii procesov je dôležitý proces filtrácie, ktorý môže odstrániť nerozpustné nečistoty v roztoku sacharizácie, ako sú nereagované častice škrobu, bielkoviny, baktérie atď., Aby sa poskytol objasnený roztok cukru na následné rafinovanie a koncentráciu a zabezpečila sa kvalita výrobku.

Vákuový bubnový filter sa skladá hlavne z bubna, distribučnej hlavy, filtračnej tkaniny, škrabky, vákuového systému a prevodového zariadenia.

Scraper: inštalovaný pod bubnom, používaný na škrabanie filtračného koláča vytvoreného po filtrovaní na povrchu bubna a aby spadol do zberného zariadenia. Poloha a uhol škrabky možno upraviť podľa potreby, aby sa zabezpečilo, že koláč môže byť efektívne škrabaný.

prenosové zariadenie: poháňa bubon na otáčanie pri určitej rýchlosti, aby sa zabezpečil kontinuálny filtračný proces. prenosové zariadenie sa zvyčajne skladá z motora, reduktora atď. a prenáša napájanie na bubon prostredníctvom prevodového režimu, ako je pás alebo reťaz.

Pracovný princíp

umývacia fáza: Keď sa ventilátorová mriežka s filtračným koláčom premení na nádrž na sliznicu, vstúpi do oblasti umývania. V tomto čase sa umývacia kvapalina rovnomerne postrieka na povrch filtračného koláča cez postrekovacie zariadenie. Pod pôsobením vákuového vysávania prechádza umývacia kvapalina cez filtračný koláč na rozpustenie a odstránenie zvyšných nečistôt, čím sa ďalej zlepšuje čistota filtračného koláča.

Stupeň vypúšťania: Keď je bubon otočený do oblasti vypúšťania, škrabka vyčistí tortu z povrchu bubna a spustí ju do zberného zariadenia.Potom je filtračná tkanina na povrchu bubna vyčistená čistiacim zariadením, aby sa obnovil filtračný výkon a vstúpil do ďalšieho filtračného cyklu.

Zvláštnosť

nepretržitá prevádzka: môže realizovať automatickú nepretržitú výrobu, vysokú výrobnú účinnosť, vhodnú pre potreby veľkoobjemovej priemyselnej výroby.

Dobrý filtračný účinok: prostredníctvom primeraného nastavenia stupňa vákua, rýchlosti bubna, materiálu filtračnej tkaniny a ďalších parametrov môžete efektívne ovládať rýchlosť filtrácie a kvalitu filtrácie a získať vysokú čistotu filtra.

Stabilná prevádzka: štruktúra zariadenia je relatívne jednoduchá, stabilná prevádzka, ľahká údržba, nízka incidencia porúch.

Silná adaptabilita: podľa rôznych materiálových vlastností a požiadaviek na filtráciu si vyberte vhodný materiál filtračnej tkaniny, veľkosť bubna a vákuum a ďalšie parametre, aby ste uspokojili filtračné potreby rôznych materiálov.

Pozícia v procese filtrácie cukru zo škrobu

Pri výrobe škrobu cukru sa vákuový bubnový filter zvyčajne nachádza po sacharizačnej reakcii. Po určitom období reakcie sacharizačný roztok obsahuje nereagované častice škrobu, proteíny, enzýmy a iné nečistoty, ktoré musia byť predbežne filtrované cez vákuový bubnový filter na odstránenie týchto nerozpustných nečistôt a získanie relatívne objasneného roztoku cukru.

Aplikácia Výhody

Zlepšenie efektivity výroby: Kontinuálny prevádzkový režim vákuového bubnového filtra môže výrazne zlepšiť účinnosť filtrácie výroby škrobu, znížiť čas filtrácie a uspokojiť potreby veľkoobjemovej výroby.V porovnaní s tradičným filtračným zariadením je jeho výrobná kapacita silnejšia, môže účinne skrátiť výrobný cyklus, zlepšiť ekonomické výhody podnikov.

Znížte intenzitu práce: Automatizovaný prevádzkový proces znižuje manuálny zásah a znižuje intenzitu práce a prevádzkové ťažkosti pracovníkov. Pracovníci potrebujú len pravidelne kontrolovať prevádzku zariadenia, vymeniť filtračnú tkaninu atď., čo výrazne zlepšuje bezpečnosť a spoľahlivosť výrobného procesu.

Procesné kontrolné body

Operácia umývania: Umývanie je dôležitým spojením na zabezpečenie kvality filtračného koláča a čistoty filtra.V procese umývania je potrebné kontrolovať množstvo umývacej kvapaliny, teplotu a rovnomernosť postreku.Množstvo umývacej kvapaliny by sa malo upraviť podľa obsahu adsorpcie a nečistôt filtračného koláča, všeobecne 1-3 krát objem filtračného koláča.Teplota umývacej kvapaliny je všeobecne kontrolovaná medzi 40-60 ° C na zlepšenie umývacieho účinku.

Stručne povedané, vákuový bubnový filter má dôležitú aplikačnú hodnotu pri výrobe škrobu, prostredníctvom primeranej kontroly procesu a údržby zariadení, môže účinne zlepšiť výrobnú účinnosť a kvalitu výrobku škrobu a poskytnúť silnú podporu pre rozvoj priemyslu škrobu.