Základný pracovný princíp

Otočný bubon filtra vákuového rotačného bubna je ponorený do slurry nádrže, vnútorne rozdelený do samostatných sektorových filtračných komôr. Každá komora sa pripája k vonkajšiemu vákuovému alebo stlačenému vzduchovému systému prostredníctvom rozvodnej hlavy. Keď slurry vstupuje do filtračných komôr, rozvodná hlava aktivuje vysávanie vákuom. Kvapalné komponenty v slurry sa vtiahnu do komôr, zatiaľ čo pevné častice sa pripájajú k povrchu filtračnej tkaniny, aby vytvorili filterový koláč. Keď sa bubon otáča, filterový koláč postupne prechádza cez umývaciu zónu a sušiacu zónu. Potom sa vypúšťa do vykladacej zóny prostredníctvom stlačeného vzduchu alebo

Špecifické prevádzkové postupy pre rotujúce filtre vákuového bubna:

I. Príprava na štart

Najprv skontrolujte stav zariadenia, aby ste potvrdili, že filtračná tkanina je nepoškodená, bubon je bez prekážok a všetky spojovacie body sú riadne utesnené.

Skontrolujte, či je tlak vo vákuovom systéme (napr. vákuové čerpadlo, vákuová nádrž) a systéme stlačeného vzduchu normálny, aby sa zabezpečilo, že nedôjde k úniku.

3. pridať slamku, ktorá sa má filtrovať do slamkovej nádrže a nastaviť úroveň slamky na špecifikovanú výšku.

II. Startup a prevádzková kontrola

Po dosiahnutí nastavenej hodnoty vákuového systému (zvyčajne 0,05 – 0,08 MPa) aktivujte pohon bubnového motora a nastavte rýchlosť bubna (zvyčajne 0,5 – 5 ot/min na základe hrúbky filtračného koláča a požiadaviek na filtráciu).

Aktivujte umývacie kvapalné čerpadlo na striekanie umývacej kvapaliny do umývacej zóny.Kontrolujte rýchlosť prúdenia umývacej kvapaliny, aby ste zabezpečili dôkladné umývanie koláčov.

Sledujte hrúbku filtračného koláča. Udržujte ho v optimálnom rozsahu 5–30 mm nastavením koncentrácie slamy, rýchlosti otáčania bubna alebo úrovne vákua.

III. Absolutórium a následné spracovanie

Keď sa filtračný koláč otáča s bubnom do výbojkovej zóny, distribučná hlava sa automaticky prepne na stlačený vzduch. Backflushing vyloží koláč z filtračnej tkaniny, po ktorej ho škrabka prenesie do zberného zariadenia.

2. filtrovaná kvapalina vstupuje do vákuovej nádrže, kde je pred vypúšťaním alebo zhodnotením oddelená. pevný filtračný koláč prechádza následným spracovaním podľa potreby (napr. sušenie, balenie).

IV. Postup uzavretia

1. najprv zavrieť slurry kŕmny ventil a umyť kvapalné čerpadlo, zatiaľ čo naďalej bežať bubon a vákuové čerpadlo dokončiť filtráciu zostávajúcej slamy v nádrži.

Keď na bubne nezostane žiadny filter tortu, vypnite vákuové čerpadlo a potom vypnite motor pohonu bubna.

Nakoniec zatvorte systém stlačeného vzduchu. Čistý zvyškový materiál z nádrže na sliznicu, filtračnej tkaniny a škrabancov.Umyte filtračnú tkaninu podľa potreby na obnovenie filtračného výkonu.

Prevádzkové opatrenia :

1. ovládanie vákuovej úrovne: nedostatočný vákuum spomaľuje tvorbu koláča a zvyšuje rezíduá filtra; nadmerný vákuum môže upchať filtračnú tkaninu.

Údržba filtračnej tkaniny: Pravidelne kontrolujte opotrebenie filtračnej tkaniny a ihneď nahraďte poškodenú tkaninu.Očistite filtračnú tkaninu po každom vypnutí, aby sa zabránilo pevným časticiam, ktoré upchávajú póry.

Monitorovacia rýchlosť: Príliš vysoká rýchlosť môže viesť k príliš tenkému filtračnému koláču, čo ovplyvňuje výstup. Príliš nízka rýchlosť predlžuje filtračný cyklus a znižuje účinnosť.

Zhrnutie :

Stručne povedané, prevádzka rotačného vákuového bubnového filtra sa točí okolo štyroch kľúčových fáz: príprava, prevádzka, vypúšťanie a vypnutie.Počas každodenného používania sa musia vykonať rutinné kontroly a údržba, aby sa zabezpečila optimálna účinnosť oddelenia pevných a kvapalných látok a predĺžila životnosť zariadenia.