Aplikácia krokov rotačných vákuových filtrov vo výrobe cukru:

1. prípravná fáza :

Inšpektujte tesnenia zariadení, filtračné tkaniny, vákuové systémy a agitačné zariadenia pre správne fungovanie.

Na filtračnú tkaninu aplikujte predbežný povlak filtračnej pomoci na zvýšenie účinnosti filtrácie.

Aktivujte vákuové čerpadlo na vytvorenie stabilného negatívneho tlaku vo vnútri bubna.

Výživa a adsorpčná filtrácia:

Kŕmte materiál, ktorý sa má filtrovať do filtračnej nádrže.

S bubnom čiastočne ponoreným do filtračnej slamy, pod vákuovým tlakom:

- sTekutina sa vtiahne do vnútra bubna a vylučuje sa;

- sPevné častice sa adsorbujú na povrch filtračnej tkaniny a vytvárajú filtračný koláč.

Filterové umývanie koláča (podľa požiadaviek procesu)

Potom, čo sa bubon otáča nad tekutým povrchom, rozprašovače umyjú filtračný koláč na obnovenie zvyškového cukru alebo na zvýšenie čistoty koláča.

Čistiaca kvapalina sa tiež vtiahne do bubna pod vákuovým tlakom.

4. filtračný koláč Dewatering

Trubica pokračuje v otáčaní, ďalej odvodňuje koláč vo vákuovej zóne, aby sa znížil obsah vlhkosti.

5. filtračný koláč výboja

Keď bubon dosiahne výbojovú zónu, vnútorný vákuum je rozbité. škrabka alebo výbojový valec potom odstráni filter tortu.

Filtračný koláč môže byť spracovaný ako vedľajší produkt (napr. filtračná hlina) na následné spracovanie.

Filtračná tkanina Regenerácia

Po vypúšťaní sa filtračná tkanina postrieka, aby sa odstránili zvyškové častice, čím sa zabezpečí účinnosť filtrácie pre ďalší cyklus.

Aplikácie rotačného vákuového filtra v cukrovom priemysle:

Vákuové bubnové filtre sú široko používané v cukrovom priemysle ako kľúčový kus zariadenia na zlepšenie účinnosti odstraňovania šťavy, zníženie spotreby energie a zlepšenie kvality hotového cukru.

Filtrácia cukrovej šťavy:

Šťava z cukrovej trstiny obsahuje značné množstvo suspendovaných nečistôt, koloidných látok a jemných vlákien.Vákuové bubnové filtre efektívne vykonávajú primárne objasnenie, rýchlo oddeľujú zmes pevných a tekutých látok od šťavy.Toto výrazne znižuje zaťaženie na následných stupňoch vykurovania a odparovania a zároveň zlepšuje transparentnosť a čistotu šťavy.

Filtrácia sirupu:

Pred odparovaním a varením si sirup zachováva stopy jemných častíc a farbív. Presná filtrácia cez vákuové bubnové filtre ďalej odstraňuje zavesené pevné látky, čím sa zlepšuje farba a tekutina sirupu.

Filtrácia odpadu Molasses

Odpadová melasa vytvorená počas výroby cukru obsahuje významné nečistoty a koloidné látky, ktoré priamo ovplyvňujú následné aplikácie fermentácie a hlbokého spracovania.Vákuové bubnové filtre účinne odstraňujú pevné častice z odpadovej melasy, čo zvyšuje jej čistotu a fermentačnosť.To poskytuje vysoko kvalitné suroviny pre následné produkty, ako je alkohol, kvasinky a aminokyseliny.

4. ošetrenie odpadových vôd

Odpadová voda cukrovarníc má komplexné zloženie a vysoký obsah suspendovaných pevných látok. Filtre vákuového bubna slúžia ako účinné zariadenia na predbežné spracovanie, ktoré rýchlo oddeľujú pevné suspenzie na zníženie zaťaženia COD a BOD. To zvyšuje účinnosť a stabilitu následných procesov biologického spracovania. Obnovený filter koláč možno použiť ako krmivo pre zvieratá alebo pre energetické aplikácie biomasy, čím sa dosiahne recyklácia zdrojov.

Preventívne opatrenia pri používaní rotačných vákuových filtrov v cukrovom priemysle:

1. udržiavať stabilné vákuové hladiny, aby sa zabezpečila účinnosť filtrácie.

2. pravidelne kontrolovať filtračné opotrebenie a vymeniť ihneď.

Kontrola koncentrácie slamy a teploty, aby sa zabránilo problémom s tvorbou koláča.

Zabráňte upchávaniu filtračnej tkaniny pridaním predlaktia alebo zvýšením intenzity prania v prípade potreby.

Zabezpečiť tesnenie zariadenia, aby sa zabránilo strate vákua v dôsledku úniku vzduchu.

Stručne povedané, rotačné vákuové filtre zohrávajú v cukrovom priemysle nenahraditeľnú úlohu. Či už sa jedná o čistenie šťavy z cukrovej trstiny, rafináciu sirupu, čistenie odpadových moláží alebo predbežnú úpravu odpadových vôd, prinášajú výrobcom cukru významné ekonomické a environmentálne výhody prostredníctvom ich efektívneho, stabilného a energeticky úsporného výkonu. Keďže procesy výroby cukru sa naďalej vyvíjajú smerom k automatizácii, nepretržitej prevádzke a vyšším štandardom kvality, vákuové bubnové filtre zostanú kľúčovým prvkom vybavenia na zlepšenie kvality výrobkov, optimalizáciu výrobných pracovných postupov a podporu modernizácie ekologického priemyslu, pričom