Definícia produktu
je vysoko účinné tuhé-kvapalné oddeľovacie zariadenie s hliníkovou keramickou filtračnou doskou ako hlavným médiom, ktoré integruje adsorpciu vákua, oddeľovanie kapilár a inteligentné riadiace technológie. Prostredníctvom synergického pôsobenia mikronových pórov v keramickej filtračnej doske a vákuovom systéme dosahuje presné oddelenie pevných častíc od kvapalín. Široko používané v odvodňovaní a čistení materiálov v ťažobnom, chemickom, environmentálnom a iných odvetviach, predstavuje novú generáciu energeticky úsporného zariadenia určeného na nahradenie tradičných filtračných systémov.Diskový keramický filter

Kľúčové výhody
Diskový keramický filter je vysoko účinné zariadenie na oddeľovanie pevných a kvapalných materiálov s hlavnými výhodami vrátane:
Efektívne odvodnenie
Dosahuje vákuové hladiny -0.09 až -0.098 MPa, čo vedie k nízkemu obsahu vlhkosti vo filtračnom koláči a výraznému zníženiu následných nákladov na prepravu.
Čistý filter
Filtrovať pevný obsah
Energetická účinnosť
Dosahuje úsporu energie viac ako 90% v porovnaní s tradičnými filtrami, pričom prevádzková spotreba energie je len 1/10 bežného zariadenia, čo výrazne znižuje prevádzkové náklady
Inteligentná automatizácia
Využíva PLC + počítačový integrovaný riadiaci systém pre plne automatizovanú prevádzku v priebehu kŕmenia, filtrovania, čistenia a vypúšťania procesov, čo znižuje vstup práce.
Kompaktná štruktúra
Základné komponenty majú bezúdržbový dizajn, zatiaľ čo konštrukcia nádrže z nehrdzavejúcej ocele zabezpečuje predĺženú životnosť.
- všestranná adaptabilita
Spracúva ultra jemné materiály v rozmedzí od -200 do 450 mriežok, vhodné pre rôzne prevádzkové podmienky v nerezových kovoch, chemickom, environmentálnom a inom priemysle.
Pracovný princíp :
Zariadenie dosahuje oddelenie tuhých a tekutých látok nepretržitou prevádzkou v štyroch fázach: „vakuová adsorpcia - sušenie - vypúšťanie - čistenie.“ Základný proces je nasledovný:
Adsorpčná fáza: Diskový rotor vybavený keramickými filtračnými doskami je ponorený do slzného nádrže.Pod vákuovým a kapilárnym pôsobením kvapalina preniká cez mikropory filtračných dosiek, aby vytvorila filtrát, zatiaľ čo pevné častice tvoria filtračný koláč na povrchu dosky.
Stupeň sušenia: Po filtračných doskách stúpajú nad povrch slamy, vysoký vákuový tlak naďalej znižuje obsah vlhkosti filtračného koláča.
Stupeň vypúšťania: Keď rotor dosiahne non-vakuovú zónu, škrabky automaticky odstránia filtračný koláč, ktorý sa potom vypúšťa cez dopravný pás.
Čistenie fázy: reverzné oplachovanie čistí blokády z mikropóry filtračnej dosky.Po predĺženej prevádzke sa začne ultrazvukové + chemické čistenie, aby sa obnovila účinnosť filtračnej dosky.
Produktové parametre
| Priemer filtračného disku (mm) | 2100 rokov | 1 300 | |||||||||||||||||
| Filtračná plocha (m3) | päť | 10 → | 15 sa | Dvadsať | 25 | Tridsať | 35 | 40 sa | 45 | Päťdesiat | 60 sa | 48 → | 60 sa | 72 | 84 → | 96 Zľavy | 108 Zľavy | 120 sa | |
| Počet filtračných diskov (časti) | 1 sa | 2 → | 3 sa | štyri | päť | šesť | 7 sa | 8 → | 9 sa | 10 → | Dvanásť | štyri | päť | šesť | 7 sa | 8 → | 9 sa | 10 → | |
| Počet filtračných ventilátorov na tanier (časti) | 18 ( 20 ) | 18 ( 20 ) | |||||||||||||||||
| Výkon motora spindle (kw) | 2.2 Prítomnosť | 3 sa | štyri | 5.5 Zľavy | 5.5 Zľavy | 7.5 Zľavy | 11 sa | ||||||||||||
| Prenosný výkon motora (kw) | 3 sa | štyri | 5.5 Zľavy | 7.5 Zľavy | 7.5 Zľavy | 11 sa | 15 sa | ||||||||||||
| Odstránenie metódy | Obrátený vietor | Obrátený vietor | |||||||||||||||||
| Celkové rozmery | Veľkosť (mm ) | 2145 Zľavy | 2535 Zľavy | 2 925 | 3 315 | 3705 Zľavy | 4096 Zľavy | 4485 Zľavy | 4875 žiakov | 5265 Zobraziť | 5655 Zľavy | 6 435 | 4235 Zľavy | 4735 žiakov | 5235 Zľavy | 5 735 | 6235 Zobraziť | 6 735 | 7235 Zobraziť |
| Šírka (mm ) | 2480 žiakov | 2 480 | |||||||||||||||||
| Veľkosť (mm ) | 2690 žiakov | 3740 žiakov | |||||||||||||||||
| Spracovateľná kapacita (t / h · m3) | 0,7 až 1,2 | 0,7 až 1,2 | |||||||||||||||||
Scenár aplikácie:
Odvetvie ťažobného spracovania: Používa sa na odvodňovanie koncentrátov a hrotov zlata, striebra, medi, železa, zinku a iných minerálov s cieľom zvýšiť čistotu výrobkov a znížiť náklady na dopravu;
Odvetvie chemickej a environmentálnej ochrany: spracováva zvyšky priemyselného odpadu, ako sú elektrolytické slamy, rezíduá z úniku a slamy z rúry, ako aj environmentálne materiály, ako sú odpadové vody a odpadové kyseliny, s cieľom dosiahnuť zníženie znečisťujúcich látok a zhodnotenie zdrojov;
Sektor nových materiálov: dosahuje vysokú koncentráciu zhrubnutia (obsah pevných látok až do 65 % až 70 %) pri výrobe ultrafínnych práškov, ako je sférická kremík, nano-kalcium-karbonát a grafit, čím sa znižuje následná spotreba energie pri sušení;
Ďalšie špecializované oblasti: Spĺňa požiadavky na vysokú presnosť filtrácie vo farmaceutických, potravinárskych, polovodičových a iných priemyselných odvetviach, čím zabezpečuje čistotu výrobkov a súlad s normami výrobného prostredia.

Sektor ťažobného spracovania

Odvetvie chemickej a environmentálnej ochrany

Sektor nových materiálov

Ostatné špecializované oblasti
Náš proces :
Diagnostika požiadaviek: vyvíjať prispôsobené riešenia na základe základných parametrov, ako je veľkosť častíc materiálu, koncentrácia a objem spracovania;
Prispôsobenie vybavenia: Materiály filtračných dosiek, filtrácia a automatizačné systémy zodpovedajú špecifickým potrebám, pričom pre základné komponenty sa používajú odolné materiály, ako je korundová keramika;
Inštalácia a nasadenie: Profesionálny tím poskytuje školenie a inštaláciu, vykonáva integrované nasadenie vákuových systémov, čistiacich systémov a automatizačných programov s cieľom zabezpečiť konzistentnú prevádzku;
Školenie a prevádzková podpora: Poskytovanie prevádzkového školenia, plánovaných inšpekcií a služieb rýchleho riešenia problémov.Udržujte inventár náhradných dielov vrátane ultrazvukových čistiacich komponentov a iných nositeľných predmetov;
Prebiehajúca podpora: Vytvorte záznamy o prevádzke zariadení a poskytnite odporúčania pre technické inovácie a optimalizáciu procesov.
Prečo vybrať Yinuo Machinery?

1.Technické znalosti
Roky oddanosti oddeľovaniu pevných látok od kvapalín, s technológiou filtrovania na úrovni medzinárodných štandardov, prispôsobiteľnou zložitým podmienkam v mnohých odvetviach.
2.Customizačné schopnosti
Prispôsobte filtračné dosky veľkosti pórov a čistiace riešenia materiálovým charakteristikám, čím zabezpečíte optimálne výsledky spracovania.
3. nákladová výhoda
Spotreba energie zariadenia je o 15% nižšia ako priemerná priemerná priemerná spotreba, životnosť filtračnej dosky sa predĺžila o 20% a komplexné prevádzkové náklady sa znížili o 30%.
4 Služby poistenia
24/7 údržba odpovedí na zníženie straty prestojov
5. certifikácie
ISO 9001 certifikovaný systém kvality, v súlade s normami čistej výroby.
Hot Tags: