Horizontálny vákuový filter

Horizontálny vákuový filter

Plocha filtra: 2 - 250 m2
Šírka filtračného pásu: 500 mm - 3 200 mm
Rýchlosť filtračného pásu: 0,5 - 5 m/min
Dĺžka zariadenia: 4 - 35 m
Výška zariadenia: 1,5 - 3 m

Horizontálny vákuový filter využíva vákuový negatívny tlak na oddelenie pevných a kvapalných látok, čo umožňuje nepretržité operácie vrátane filtrácie, prania, sušenia a regenerácie filtračnej tkaniny. Toto zariadenie sa vyznačuje vysokou účinnosťou filtrácie, veľkou výrobnou kapacitou, vynikajúcim výkonom prania, flexibilnou prevádzkou a nízkymi nákladmi na údržbu.
Vákuové pásy Assembly

Zostava vákuového pásu je kľúčovou súčasťou horizontálnych vákuových filtrov, ktorá sa skladá predovšetkým z gumového filtračného pásu, vákuovej komory, hnacích valcov a podpornej platformy dopravného pásu. Gumový filtračný pás slúži ako primárne filtračné médium, pričom jeho výkon priamo ovplyvňuje účinnosť filtrovania a prevádzkovú účinnosť zariadenia.

Vacuum belt

Working Principle

Pracovný princíp

Počas prevádzky motor najprv dodáva stabilný výkon prostredníctvom redukčnej prevodovky, pričom nepretržite poháňa kruhovú filtračnú tašku.Filtračná tkanina, predlepená na povrch filtračného pásu, sa pohybuje synchrónne s pásom a pripravuje sa na následné oddelenie pevnej a kvapalnej látky.

Keď kruhový filtračný pás udržiava posuvný kontakt s vákuovou komorou, pripojenie komory k externému vákuovému systému vytvára stabilnú zónu adsorpcie vákuu na povrchu pásu - kľúčovú podmienku pre dosiahnutie oddelenia.

Následne sa sliznica, ktorá sa má spracovať, rovnomerne rozloží na filtračnú tkaninu prostredníctvom špeciálneho zariadenia. Po vstupe do zóny vákuovej adsorpcie kvapalná zložka sliznice preniká filtračnou tkaninou pod negatívnym tlakom a prúdi do vákuovej komory cez priečne kanály na povrchu filtračného pásu. Súčasne sú pevné častice v sliznici zachytené filtračnou tkaninou a postupne sa hromadia na vytvorenie filtračného koláča.

Ako sa filtračný pás naďalej pohybuje, tvarovaný filtračný koláč postupne vstupuje do umývacej zóny a sušiacej zóny zariadenia na optimalizované spracovanie.V záverečnej fáze celého procesu sa filtračná tkanina oddelí od kruhového filtračného pásu. Pomocou výbojkového valca sa filtračný koláč hladko vyloží. Filtračná tkanina, vyčistená na odstránenie zvyškových nečistôt, sa vráti na povrch filtračného pásu na začatie ďalšieho filtračného cyklu, čím sa zabezpečí nepretržitá prevádzka zariadenia.

Charakteristika

Využitie „nepretržitej vákuovej adsorpcie + modulárneho dizajnu“ poskytuje zariadenie významné výhody pri oddeľovaní pevných a kvapalných látok:

Vysoká účinnosť separácie so stabilným prietokom

Udržiavanie nepretržitého negatívneho tlaku vo vákuovej komore umožňuje rýchlu extrakciu filtra. V kombinácii s rovnomernou prevádzkou filtračného pásu dosahuje nepretržité nepretržité spracovanie "oddeľovania krmiva od výboja".V porovnaní s tradičnými zariadeniami, ako sú filtračné lisy na dosky a rámy, zvládne väčšie objemy so stabilným obsahom vlhkosti koláča (15%-30%), čo znižuje náklady na následný tok a podporuje veľkú výrobu.

Vysoká čistota koláča a vynikajúce umývacie vlastnosti

V dedikovanej umývacej zóne sa používa sprejové čistiace riešenie, ktoré dôkladne preniká do koláča pomocou vákuového tlaku, čím sa dosiahne „vyplachovanie“ s účinnosťou presahujúcou 99,8 % v niektorých scenároch.

3. užívateľsky prívetivá prevádzka a vysoká automatizácia

Poháňaný motormi + redukčnými prevodovkami, systém riadenia PLC dynamicky upravuje rýchlosť pásu, tlak vákua a ďalšie parametre v reálnom čase, čím sa minimalizuje manuálny zásah. filtračné tkaniny podstupujú automatické čistenie a regeneráciu, čím sa eliminuje častá demontáž, znižuje sa pracovná intenzita a zabezpečuje sa stabilný filtračný výkon.

Široký rozsah aplikácií

Prispôsobí sa vysokej viskozite, jemným časticiam, korozívnym a ľahko kontaminovaným materiálom nastavením filtračného materiálu a vákuového tlaku. „Filtrácia s tenkou vrstvou“ efektívne zaobchádza s látkami, ktoré sa ťažko filtrujú, čím zabraňuje problémom s prestojom, ktoré sú bežné v tradičnom zariadení.

5. nízke náklady na údržbu

Základné komponenty využívajú materiál odolný voči opotrebeniu a korózii. Modulárny dizajn uľahčuje individuálnu údržbu komponentov, čím sa minimalizuje doba prestávky. Opätovne použiteľné filtračné tkaniny znižujú spotrebnú náhradu, pričom životnosť 8-10 rokov pri riadnej údržbe.

Tabuľka špecifikácií parametrov

Názov parametra

Konvenčný rozsah / špecifikácie

Filtračná oblasť

Veľkosť: 2 - 60 m2

Veľkosť: 60-120 m2

Prispôsobené: ≤ 150m2

Šírka filtračného pásu

500 mm až 3200 mm,

Bežne používané 1000mm、2000mm、3000mm

Filtračný pás materiál

Guma odolná voči korózii (normálne pracovné podmienky), fluórubber (silná korózia), potravinárska guma (potravinársky priemysel)

Filter pás rýchlosti

0,5 až 5 m/min

Dĺžka zariadenia

Veľkosť: 4 - 10 m

Veľkosť: 15 - 35 m

Zariadenie Šírka

Filtračná šírka 100-300mm

výška zariadenia

1,5 až 3 m

Hmotnosť zariadenia

2-60m2modely:3.0-25.6t

viac ako 60m2 30 - 80t

Stupeň vákua

-0.06MPa až - 0.095MPa

Vákuové čerpadlo Power

Veľkosť: 5,5 - 15 kW

Veľkosť: 37 - 75 kW

Spracovateľská kapacita (šmykľavý objem)

5 - 200 m3/h

kapacita spracovania (výstup suchého materiálu)

0,5 až 50t/h

obsah vlhkosti filtračného koláča

15 až 30 %

Použitie vody na umývanie

0,5 až 3 m3/h

Efektívnosť prania

Konvenčné ≥ 95 %, dobré pracovné podmienky (chemické čistenie) ≥ 99,8 %

napätie napájania napätie

380V (trojfázový päťdrôtový systém); veľké zariadenia vyžadujú prispôsobené napájanie vysokým napätím (napríklad 6kV)

Prevádzková teplota

10°C – 40°C

Prevádzková vlhkosť

≤ 90% (bez kondenzovanej vody)

Úroveň odolnosti proti korózii

bežné modely: odolné voči slabej korózii;

Prispôsobený model (316L nehrdzavejúca oceľ): odolný voči silnej korózii

Hlava krmivového čerpadla

≥ 10 m

Objem filtračného nádrže

≥10minutefiltratevýrobné zariadenie



 
Použitie horizontálnych vákuových filtrov

Využívajúc výhody nepretržitého oddeľovania, efektívneho prania a prispôsobivosti rôznym materiálom, toto zariadenie slúži kľúčovým scenárom v mnohých odvetviach, najmä nasledovne:

Sektor environmentálnej liečby

·Odvodnenie priemyselných odpadových vôd: Znižuje obsah vlhkosti z 95%+ na 25%-30%, čím sa dosahuje zníženie objemu a úspora nákladov;

Gipsové spracovanie: Oddeľuje gipsové slamy na suché gipsy s obsahom vlhkosti 15%-20% pre stavebné materiály;· 

Sušenie mestského bahna: Automatické spracovanie mestského bahna zabraňuje znečisteniu a uľahčuje následné zneškodnenie.· 

ťažobný a metalurgický priemysel

Spracovanie minerálnych koncentrátov: umývanie + odvodnenie na odstránenie chemikálií, zníženie obsahu vlhkosti na 20%-25% a zvýšenie účinnosti tavenia;· 

Tailings suché stohovanie: Odvodnenie tailings slurry z 5%-15% obsah pevných látok na 25%-30%, znižovanie nákladov a rizík tailings;· 

Odstránenie taveniny: Oddeľovanie rezíduí odlievania a anódového bahna na obnovenie rezíduí kovov, čo umožňuje suché zneškodnenie.· 

Chemický a farmaceutický sektor

Čistenie chemických produktov: viacstupňové umývanie odstraňuje nečistoty, dosahuje čistotu ≥ 98% vo filtračných koláčoch;· 

Recyklácia rozpúšťadiel: Oddeľte slurry obsahujúce rozpúšťadlá na recykláciu etanolu, acetónu atď.· 

Farmaceutické medziproduktové oddelenie: Spĺňajú normy GMP s použitím nerezovej ocele 316L + potravinovej triedy filtračnej tkaniny pre sterilné automatické oddelenie.· 

Odvetvie spracovania potravín

Spracovanie škrobu / cukru: dehydrovať škrobu do 25%-30%, oddelený cukrový sirup z materskej likéry na zvýšenie čistoty;· 

Spracovanie ovocia a zeleniny: Obnovenie a dehydratácia ovocnej buničiny na použitie v krmivách pre zvieratá alebo v aplikáciách s diétnymi vláknami;· 

Podpora spracovania mlieka: Ošetrujte zvyšky srvátkových bielkovín a syrový filter tortu, aby spĺňali hygienické normy.· 

Stavebné materiály a práškový a papierenský priemysel

Predbežná úprava stavebných materiálov: dehydrovať suroviny na opätovné spracovanie pece alebo tvarovanie;· 

Recyklácia pevného odpadu z papierového mlynčeka: dehydrovať biele bahno na použitie ako plnivo alebo stavebný materiál;· 

Nové stavebné materiály: Dewater fly popol a slamku pre výrobu stenových materiálov.· 

Ostatné špecializované aplikácie

Nové energetické materiály: Spracovanie lithiových batérií (napr. lithiového fosfátu železa) na kontrolu obsahu vlhkosti a čistoty;· 

Odsolovanie morskej vody: Oddeľte kryštalizované soli od brinu na odvodnenie a zotavenie;· 

Povlaky/pigmenty: Oddeľte slivky na odstránenie rozpúšťadiel a zvýšenie čistoty výrobku.· 

 

 

Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send