Rotárny bubnový filter Praktický sprievodca: Hlavné kľúčové body od základných komponentov po riešenie problémov-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Rotárny bubnový filter

je vysoko účinné tuhé-kvapalné oddeľovacie zariadenie široko používané v chemickom, farmaceutickom, potravinárskom a iných priemyselných odvetviach. Jeho prevádzka spočíva predovšetkým na vysávaní vákuom, dosahuje filtráciu a separáciu zmiešaných materiálov prostredníctvom koordinovaného pôsobenia otáčania bubna a vákuového systému.Rotárny bubnový filter

Konštrukcia Rotárneho bubnového filtra

Konštrukčná konštrukcia filtra rotárneho bubna sa zameriava na „nepretržitú prevádzku“ a „vysoko účinné oddeľovanie“, pričom sa skladá predovšetkým z nasledujúcich siedmich komponentov:

Názov komponentu	Základná funkčnosť	Kľúčové dizajnové body
rotačný drum	Jadrový nosič filtrácie, s negatívnou tlakovou komorou vo vnútri a filtračnou tkaninou pokrývajúcou vonkajšiu časť	Materiál je prevažne z nehrdzavejúcej ocele / liatiny, s priemerom 0,5-3m a dĺžkou 1-6m; povrch má rovnomerné otvory (s priemerom 1-3mm) pre dodávanie tekutín
Slurry tanky	Na usporiadanie čakacieho filtra slurry a podporu otáčania bubna	Na dne je nainštalované miešacie zariadenie, aby sa zabránilo usadzovaniu častíc; na strane je nainštalovaný vstup a výstup slamy (aby sa udržala stabilná úroveň materiálu)
Vákuový systém	Poskytujú negatívny tlakový výkon vrátane vákuového čerpadla, vákuovej nádrže, separátora plynu a kvapaliny	Vákuové čerpadlá sú väčšinou vodného krúžku / koreňového typu.Vákuové nádrže sa používajú na stabilizáciu negatívneho tlaku a separátory plyn-tekutina zabraňujú vstupu kvapalín do vákuového čerpadla
Filtračný systém	Intercepcia pevných častíc a umožnenie prechodu kvapalín, vrátane filtračnej tkaniny, napínacieho zariadenia a vodiaceho valca	Materiál filtračnej tkaniny je vybraný podľa materiálu (napríklad polyester, nylon); je potrebná pravidelná výmena a napínacie zariadenie zaisťuje, že filtračná tkanina sa pevne hodí proti bubnu
Odstránenie zariadenia	Stripping filter koláč, rozdelený do typu škrabky, vzduchové fúkajúci typ a reťazový typ	Vzdialenosť medzi škrabkou a bubnom je 0,1-0,5 mm (nastaviteľná); typ vzduchu vyžaduje riadený stlačený tlak vzduchu (0,2 ~ 0,5 MPa)
umývací systém	(Voliteľné) Čistenie filtračného koláča vrátane striekacieho potrubia, nádrže na uskladnenie čistiacich prostriedkov, ventilu na kontrolu prietoku	Sprejové rúrky by mali byť rovnomerne rozložené, aby sa zabránilo rozptylu filtračného koláča; Rýchlosť prietoku umývacieho roztoku je upravená podľa hrúbky filtračného koláča
prenosový systém	Pohon bubna na otáčanie, vrátane motora, reduktora, prevodovky / reťazového prevodového mechanizmu	Nastaviteľná rýchlosť(0.1~5r/min),kontrolovanábyafrekvenciakonvertoromatchthefiltrationspeedofdifferentslurries

Konštrukčné princípy Rotary bubnového filtra

Základný dizajn rotujúceho bubnového filtra spočíva v ich štruktúre bubna a vákuovom systéme. bubon sa zvyčajne skladá z viacerých sektorových filtračných dosiek pokrytých sieťou alebo filtračnou tkaninou na zachytenie pevných častíc. Keď sa bubon otáča poháňaný motorom, filtračné dosky ponorené do slamy adsorbujú pevné častice, zatiaľ čo kvapalina vytečie cez sieť alebo tkaninu.

Vákuový systém vytvára negatívny tlak prostredníctvom vákuového čerpadla, čím vytvára nízku tlakovú zónu na vnútornej strane filtračných dosiek, aby sa zvýšila adsorpcia pevných častíc. Keď sa bubon otáča, dosky nabité pevnými látkami postupne opúšťajú sliznicu a vstupujú do zóny vysušovania vákuom na ďalšie odstraňovanie kvapalín.

Výrobné materiály

Výber materiálu pre rôzne komponenty si vyžaduje vyváženie troch kľúčových faktorov: odolnosť voči korózii, pevnosť a náklady.

komponenty	Spoločné materiály	Aplikovateľné scenáre
rotačný drum	304/316 nehrdzavejúca oceľ (stredne odolná voči korózii), liatina (nekorozívny materiál s vysokou viskozitou), zliatina titánu (silne korozívna)	Vyberte 316 nehrdzavejúcej ocele pre chemické (kyseliny / alkalické slurry); ťažba (uhlík slurry, rudy) výber liatiny
Slurry tanky	304 nehrdzavejúca oceľ, sklenené plasty (FRP, ľahké a odolné voči korózii), lepidlo z uhlíkovej ocele (silná korózia, nízke náklady)	Vyberte si sklenené vlákno pre ochranu životného prostredia (odpadová voda); Metalurgické (vrátane ťažkých kovov slurry) výber uhlíkovej ocele obloženie lepidlo
filtračné tkaniny	Polyester (kyselinovo odolný, nákladovo efektívny), nylon (alkalicky odolný, odolný voči opotrebeniu), PTFE (kyselina s vysokou koncentráciou / odolný voči vysokým teplotám)	Výber potravinárskej triedy polyester pre potraviny (škrabka, sacharóza); Farmaceutické (organické rozpúšťadlo) výber PTFE
škrabanec	Nerezová oceľ (bežný materiál), karbid volfrámu (odolný voči opotrebeniu, ako je napríklad koláčový filter), polytetrafluoroetylén (proti lepeniu)	Vyberte PTFE škrabka pre viskozitné materiály (ako je blato), aby sa zabránilo filter koláč prilepenie na čepele
potrubia / ventily	304/316 nehrdzavejúca oceľ, UPVC (nízky tlak, odolnosť voči kyselinám)	Výber nerezovej oceleforvakuumpipelíny(zabránenienegatívnytlak deformácie);VoliteľnéUPVC(nízke náklady)fordetergentpipeline

FAQ

Čo spôsobuje náhly pokles rýchlosti filtrácie?

1 Zvýšte vákuový tlak, ale neprekročte 0,08 MPa, aby sa zabránilo upchávaniu filtračnej tkaniny;

2 Znížiť rýchlosť otáčania bubna;

3 Kontrola filtračnej tkaniny na poškodenie.

Čo robiť, ak je vypúšťanie filtračného koláča neúplné a prilepí sa na filtračnú tkaninu?

1 Nastavte medzeru škrabky, aby ste ju znížili na 0,1-0,3 mm

2 Povoliť výboj vzduchu a zvýšiť tlak stlačeného vzduchu na 0,3-0,5 MPa

3 Nahraďte antiadhesívnou filtračnou handričkou, ako je filtračná handrička s povlakom PTFE

4 Ak je viskozita materiálu vysoká, do slamy pridajte malé množstvo filtračnej pomoci.

Ako riešiť nadmerný hluk počas prevádzky zariadenia?

1 Vákuové čerpadlo nedostatok oleja: Skontrolujte vákuové čerpadlo hladinu oleja / hladinu kvapaliny;

2 Znečistenie prevodového systému: Nahraďte opotrebované diely a pridajte mazací olej;

3 Nerovnováha bubna: Nastavte rýchlosť kŕmenia slurry, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie filtračného koláča.

Ako zabrániť poškodeniu zariadenia spôsobenému korozívnymi škvŕnami?

1 Vyberte odolné proti korózii materiály, ako je 316 nehrdzavejúca oceľ, titánové zliatiny alebo plasty vystužené sklenenými vláknami (FRP);

2 Pravidelne kontrolujte vnútorné povrchy, ako sú bubny a nádrže na koróziu a opravte ihneď;

3 Po vypnutí opláchnite interiér zariadenia čistou vodou, aby sa zabránilo zvyškovým korozívnym materiálom.